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大家知道壓濾機的調(diào)試步驟有哪些嗎？
1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。
2. 壓濾機開機前，注意檢查壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。
4. 壓濾機正常運轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
5. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。
6. 將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機停止，將空壓機停機，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
7. 濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運下運行。
8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。大型帶式壓濾機參數(shù)
壓濾機濾帶堵塞嚴重原因；
1、沖洗不完，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。
2、濾帶張力太大，應(yīng)適當減小張力。
3、加藥過量。PAM加藥過量，黏度增加，常堵塞濾布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。
4、進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。
濾帶打滑：
1、進泥超負荷，應(yīng)降低負荷。
2、濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。
3、滾壓筒損壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。大型帶式壓濾機參數(shù)
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